硅胶复模模具可以用20次左右
硅胶复模是利用3D打印好的原型，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板一样的复制件。其特点具有免开模，制作成本低，成型速度快，交期快等特点，被广泛用于，小批量定制。硅胶模具其寿命大概可以使用20次，硅胶复模精度可达到：0.1-0.2，适合1000以内的小批量定制。
一、原型制作
在制作硅胶复模之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。
二、硅胶模
原型准备好之后，开始制作硅胶模。
八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。
三、注型
将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制
用CNC，SL[**]，或者3d打印加工出原型，做水口
用板子将原型围住，为做模具做准备
将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住
将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型
将原型从模具内取出
根据产品所需要的材料，抽真空倒料,复制出成品
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