通常状况下，研发一款耳机产品倘若要大批量生产的话，必须先做好多几个耳机手板模型来检测，就能够防止在之后开模的全过程中消耗很多的時间和资金来修模、改模，通常机智的老板都不会节省看似小有花销的加工费而得不偿失。
一样，倘若您要大批量生产耳机，可以做好几个耳机手板模型，以查询产品的外型和结构功能是不是有效、产品是不是行得通的样板。
此耳机手板模型的材料是[**]BS，最常见的就是说[**]BS,有90%用到的都是这一材料,选用的是CNC加工的方法，现阶段是最受欢迎的手板制作方式，其大致步骤基本是这样的，先根据CNC加工将耳机手板模型的原型锣出去，随后用打磨砂纸将不要的毛边磨去，喷完顾客规定的色调，然后在烧烤箱里边烤制过段时间。接下去，就是说丝印了，在相对的部位印上去相对的标识就行了。
根据CNC生产加工出去的耳机手板模型，不但高精度，并且表层光泽度艳丽，比产品的原形更为精致。根据做CNC加工的耳机手板模型，您可以认证设计产品的精确性，看商品是不是与设计相符合，降低产品装配难度，调节图纸 ，进而减少出模的风险性。
同样也可根据手板模型的方式立即做出产品，拿来办展或是销售，那样就大大缩短了商品发售時间，由于一整套产品开模得话要20天左右，而手板模型只有3-5天就能够完成。
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