一般做手板模型的常见的加工方式有三种，只要有CNC加工、3d打印及真空复膜。客户的需求不一样，使用的3d手板加工方式也不一样，手板厂会根据客户的具体情况选择合适的加工方式，三种加工方式各有各的优势，成本也不一样。
1.CNC手板
加工精度是三种加工方式中非常高的，可以到达±0.05mm。CNC手板加工主要材料有：[**]BS、PC、PMM[**]、P[**]、POM、电木。其中[**]BS是最常见最常见的塑胶材料，PC、PMM[**]为加工透明件手板所用。CNC加工手板模型的特点是加工速度快、成本低，能达到很高的加工精度。而且材料的选择范围很广能够确保手板模型的材料好批量生产零件材料的一致性。手板的真实感强，表面质量可以达到很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、uv、电镀等后续加工后，制作效果完全能同模具生产的产品相比较，因此在做塑料手板的时候，需要的数量比较少同时对手板的性能要求比较高，那就可以使用CNC加工。
2.复模手板
其材料为液体TPU，性能有类[**]BS、类PC等。对于小批量十到一百套左右的塑胶产品来说，这种3d手板加工方式更合适，价格周期都占有优势，是短期小批量加工产品的好方法。其手板模型的尺寸精度不高，并且所用材料是环氧树脂。不是真正的塑料，这种方法适合小批量快速复制。
3.3d打印手板
3d打印常用的工艺是SL[**]光敏树脂激光成型，对于一些形状复杂表面精细的零件是比较合适的，比如玩具、工艺品等。其价格精度比较CNC加工比较低，并且材质比较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，但是它可以完成CNC加工不到的位置，因此这种3d手板加工方式常常用在结构复杂、强度要求不高的手板。
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