硅胶复模（又称真空复模）指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。硅胶模使用寿命大约在20次。适用全小批量定制。制作成本低，免开模，生产周期短。
优势相比其他工艺，具有以下特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐。
20次左右
装配精度可高达±0.1mm，完全可以满足产品装配要求。
硅胶复模可复模的材料有abs、pc（半透明）、pp、P[**]、硅胶、软胶等（更多可定制材料欢迎咨询协和客服）
1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中最常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。
2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
一、原型制作
在制作CNC硅胶手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。
二、硅胶模
原型准备好之后，开始制作硅胶模。
八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。
三、注型
将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约20模次。适用全小批量定制
用CNC，SL[**]，或者3d打印加工出原型，做水口
用板子将原型围住，为做模具做准备
将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住
将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型
将原型从模具内取出
根据产品所需要的材料，抽真空倒料,复制出成品
制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多；
生产周期短。省去开模的时间，大大提供生产效率；
免开模。省去开模的时间，为客户研发新品赢得宝贵时间，抢占市场待机；
还原度高，加工失败几率小；
适合小批量生产，定制时间短，成本低；
做工精美细致，无毛边。
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