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　　塑胶手板模型有什么优点

　　塑胶手板模型有什么优点？深圳市协和模型设计有限公司的小编来为你解答疑问。

　　塑胶手板也就是用数控机床加工出来的模型。在这里，我们要先明确手板模型和塑胶手板的概念，先来看看手板模型。

　　所谓手板模型，也称为首版模型，就是试生产的首个版本的产品，一般都是原型产品，是设计师用来检测自己产品是否出现外形设计的缺陷或者结构缺陷。有一些产品在设计图上面看不出缺陷，生产出来却不能用，甚至不能被生产出来。因此一定要先制作手板。

　　塑胶手板

　　而塑胶手板则是数控技术的简称，现在在工业制造上面一般指数控机床。数控机床和传统的人工机床和钳工不同，我们只要在机床上面输入相应的参数，就可以指令机器把原材料加工成相应的产品。而且加工速度和精度都很高。现在一些比较先进的数控机床，还可以直接导入C[**]D图纸进行生产。只需要导入图纸，很快，机器就能全自动生产出对应的产品，并且做到分毫不差，非常方便。

　　由此可见，塑胶手板模型的特点是生产速度快，精度高，方便可靠，可以解放工程师和设计师的双手。设计师在设计了自己的产品之后，只要把图纸输入到数控机床，很快就能得到原型产品进行分析，而不用像以前一样等上三五天才能拿到手板模型，大大耽误了评估时间。而且机器对设计图的还原也绝对真实，不用担心手板模型和设计图不符合。

　　不过塑胶手板模型也有其缺点，就是成本比较昂贵。因为一台先进的数控机床售价不菲。使用一次价格当然也不会便宜。不过如果是对于一些大型企业，早一步比对手推出产品，就是早一步抢占市场，那么这笔投资也算划算。

　　由此可见，塑胶手板模型是一种比较先进的工业生产方式，集自动化和各种先进技术于一身，代表了手板模型制作的先进水平。只要设计师和工程师们对此利用得当，就可以大大缩减产品的研发。

　　一般而言，塑胶手板模型制作都是采用CNC加工或者3D打印，制作方法基本是一样的，只是加工方式不一样，加工过程：设计图纸、编程、CNC加工/3D打印、打磨、组装、喷油、丝印。

　　1、设计图纸：手板图纸一般都是用[**]UTOC[**]D来做的。需要有专业的设计人员才行，一般情况下，手板图纸的格式主要为.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。

　　2、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言。

　　3、CNC加工：执行程式命令，更确切的说应该是这样的--数控机床的刀按照程序设定的路径，在塑胶材料上面来回的雕刻，将多余的部分去掉，从而得到塑胶手板模型的雏形。

　　4、打磨：一个零件在CNC的数控机床通过加工之后，它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题。通常，都会用抛光膏进行抛光，或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题，首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。

　　5、喷油：CNC手板可以按照客户提供的颜色编通号来喷颜色。可以喷成亚色和亮光。

　　6、丝印：在CNC手板制做时，咱们公司就会把公司的LOGO或者产品型号印在CNC手板样上

　　7、组装：就是将塑胶手板模型的各个零件组装起来，处理后就是对装配问题进行数据检测。